一、方案概述
在电子制造 SMT 车间,大量 IC、电阻电容元器件料卷存储长期面临占地大、找料慢、物料易损耗、库存管控难等痛点。传统货架平铺存放模式不仅占用大量车间平面面积,人工翻找料盘还极易造成元器件盘变形、静电损伤,同时无法实现物料全流程追溯。
本方案采用Kardex Shuttle 垂直升降式仓储系统(VLM),搭配定制金属网格承载托盘,专为 SMT 料卷打造封闭式自动化存储体系,遵循 “货物到人” 核心逻辑,完美适配精密电子元器件的仓储管控需求,广泛应用于 PCBA、消费电子、新能源电子等产线物料仓。
设备核心为中央高速提取升降机,柜体左右两侧分层排布存储托盘,提取机构在垂直轨道间快速穿梭,按需调取目标托盘至操作窗口,无需人工登高、远距离行走找料。
内部传动组件搭载自动链条张紧装置,运行低噪稳定,长期重载不易磨损;全金属镀锌分层货架结构承载力强,支持多规格料盘、物料盒混合存储,可根据物料高度自动优化层间间距,最大化单柜存储容量。
针对 8mm/12/16/32 英寸标准 SMT 料盘,设备配置定制不锈钢网格托盘,格栅间隙精准适配料卷轴心,料盘可横向架空放置,杜绝堆叠挤压变形、引脚磕碰损伤。
操作人员可一次性放置黑白两种规格元器件料卷,网格镂空设计轻量化同时保证承重;托盘取出高度贴合人体工学,无需弯腰抬手,大幅降低人工操作疲劳度。
设备右侧集成独立触控操作终端,配备急停安全旋钮、可视化显示屏;支持条码扫码调取物料、库存数据实时显示,可无缝对接工厂 MES/ERP 系统,自动同步出入库记录,实现每一盘元器件批次、料号、有效期全追溯。
托盘采用标准化模块化宽度设计,可兼容绝大多数行业标准 SMT 料卷尺寸,宽度冗余预留适配大规格功率器件料盘,也可分隔存放散装芯片、精密样板。
实拍标尺标定托盘有效承载宽度,模块化结构支持后期增减托盘层数、更换分隔配件,灵活适配企业物料规格迭代,设备生命周期内无需整体改造。

三、核心技术优势
1.极致空间利用率
垂直立体存储替代平面货架,同等物料存储量可节省 70% 以上车间地面,释放的空间可扩充产线或增设检测工位;设备高度可定制,最高延伸至厂房吊顶,挖掘闲置垂直空间。
2.货物到人,拣选效率翻倍
系统自动将目标料卷输送至操作窗口,单次取料时间压缩至 10 秒内,对比人工货架翻找,物料存取效率提升 50% 以上,减少产线停工待料时长。
3.精密元器件全方位防护
封闭式柜体防尘、可选 ESD 防静电涂层,网格托盘架空存放避免料盘挤压;独立封闭空间可配套温湿度管控模块,适配湿敏 IC、BGA 元器件防潮存储。
4.数字化全链路库存管理
触控终端 + 系统对接方案,出入库自动记账,先进先出(FIFO)自动提醒,杜绝物料呆滞过期;分级权限管控,高价值 IC 物料存取留痕,防丢失、防错发。
5.安全稳定长效运行
多重安全防护:操作窗口安全光栅、紧急停止按钮、断电手动应急取料机构;全镀锌钢制结构耐腐蚀,传动部件自动润滑维护周期长,适配工厂 7×24 小时不间断作业。
四、行业落地应用场景
1.SMT 贴片车间原材料仓:大批量电阻、电容、IC、连接器料卷集中存储
2.研发样品实验室:小批量样板、稀有元器件、测试料盘分类管控
3.新能源电子 / 汽车电子产线:高可靠性元器件防潮、防混料仓储
4.医疗器械精密电子车间:洁净环境下元器件封闭式无尘存储
针对电子制造行业 SMT 料卷仓储痛点,Kardex 垂直升降货柜凭借立体高密度存储、自动化人机交互、数字化库存管控三大核心能力,打造一体化智能物料仓解决方案。从空间成本、人工效率、物料防护、数字化管理四大维度优化工厂内部物流,是电子制造企业实现仓储精益化、智能化升级的标准配置。