在当今竞争激烈的商业环境中，仓储管理的高效性和空间利用的最大化成为企业降低成本、提升竞争力的关键因素。中粤华腾工业设备有限公司作为行业内的领先企业，凭借深厚的技术积累和对市场需求的敏锐洞察，推出了创新的桥式通廊货架系统，为各类企业的仓储难题提供了切实有效的解决方案。
一、产品核心特点：结构创新与功能集成
中粤华腾桥式通廊货架以 “空间高效利用” 为设计核心，融合工业工程领域的实用性与稳定性，形成三大差异化优势：
1.
桥式立体结构设计
通过在货架通道上方搭建贯通式桥架，将传统货架通道（宽度 2.5-3.5 米，取决于叉车作业需求）的上层空间转化为存储区域。对于高度≥6 米的托盘式货架，可额外提升 20%-30% 存储量，同时通过桥架结构增强整体框架刚性，减少货架晃动风险。
2.灵活兼容作业设备
支持平衡重式叉车、前移式叉车等主流仓储设备进出作业，采用 “单侧进出、先进后出” 原则，单台叉车可覆盖多排货架，减少设备投入数量。经实测，同等存储量下，叉车作业路径缩短 40%，提升人效比。
二、产品竞争优势：成本优化与性能保障
相较于传统仓储货架方案，中粤华腾桥式通廊货架在全生命周期中展现显著竞争力：
1.空间利用率突破行业标准
地面利用率提升 60%：通过取消冗余巷道，每千平方米仓库可增加存储位 300-500 个（以 1.2m×1m 托盘计算）。
层高利用率达 85%：结合货架顶部空间设计，可适配仓库净高 5-12 米的场景，较常规货架提升 5%-10% 垂直空间利用率。
2.投资回报周期短
初期成本优势：同等存储量下，货架采购成本较传统方案降低 15%-20%（因减少货架排数与巷道规划）。
长期效益显著：以年存储成本计算，3 年内可通过空间节省抵消货架投入成本，第 4 年起每年节省仓储费用约 20 万元（以万平米仓库为例）。
3.工业级品质保障
材料标准：立柱采用 Q235B 热轧钢（厚度≥2.5mm），横梁承重≥2 吨 / 层，通过 1.5 倍载荷测试。
安全设计：标配防撞柱、限位导轨、层板防脱落装置，符合 GB/T 28576-2012《工业货架规格尺寸与公差》标准，通过第三方结构安全检测。
三、客户经济效益：数据驱动的价值提升
中粤华腾货架已服务食品、冷链、制造业等领域客户，实际应用数据验证三大核心价值：
1.仓储成本下降
某食品企业案例：在 8000㎡仓库部署桥式通廊货架后，存储量从 1.2 万托盘位提升至 2 万托盘位，租金成本年节约 180 万元（按 30 元 /㎡/ 月计算）。
某冷链企业案例：冷库场景中，因减少巷道面积，制冷能耗降低 12%，年节省电费约 15 万元。
2.作业效率提升
出入库时效优化：单叉车日均作业量从 120 托盘提升至 180 托盘，订单响应速度提升 30%。
人力成本降低：同等作业量下，可减少叉车操作员 1-2 人，年人力成本节约 8-12 万元。
3.库存管理增效
结合 WMS 系统，实现 “货位数字化绑定”，盘点误差率从 1.5% 降至 0.3%，库存周转率提升 15%，资金占用成本降低约 5%。
四、适用场景与合作模式
核心应用领域：
1.制造业：原材料 / 成品集中存储（如汽车零部件、电子元器件）；
2.食品行业：大单品批量存储与先进先出管理；
3.冷链物流：冷库空间成本敏感型场景；
4.第三方仓储：需快速提升坪效的公共仓项目。
中粤华腾桥式通廊货架系统通过创新的桥式结构设计与高密度存储方案，在仓储空间优化领域实现了技术性突破。其核心价值体现在三个方面：其一，通过立体空间分层利用，将传统货架通道上方的闲置区域转化为有效存储位，配合贯通式布局使单位面积存储密度提升40%-60%；其二，模块化组件与力学优化结构在保证承载性能的同时，降低了单位货位的材料消耗量，使系统全生命周期成本控制在合理区间；其三，开放式存取界面与标准化接口设计，既兼容主流仓储设备，又为未来智能化升级预留了技术空间。该系统经多领域验证，在冷链仓储、快消品流通及重型装备制造等场景中，展现出显著的空间适配性和作业效率提升能力，为现代仓储物流体系提供了兼具技术深度与应用广度的革新方案。
